制冷设备冷却器运行中存在的问题及注意事项

2022-07-28Posted by BOB博鱼体育 - APP官网

发布时间:2022-7-4

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冷却器在制冷设备上运行存在的问题及注意事项

主要用于工作介质较清洁,工作压力较低,对泄漏要求不太严格 ,泄漏后对环境和工作介质无明显影响的设备。制冷设备采用冷却器,主要是一些小型设备,主要是进口钎焊冷却器。至于在大型冷水机组的冷凝器和蒸发器上使用分离式冷却器 ,理论上是可行的,但目前还没有相关报道 。冷却器应用于制冷设备的问题有:一是制冷系统不匹配,蒸发器太小;或者由于机组长期运行 ,板式蒸发器换热能力因蒸发器内结垢、结垢而降低。实际运行时蒸发温度较低(-10℃)。 1 。蒸发温度低于冷水的冰点,增加了板式蒸发器结冰的可能性。 2。蒸发器传热温差大,没有充分发挥板式蒸发器本身的优势 ,不利于制冷效率的提高 。冷水入口温度为2℃(蒸发器进出口温差为5℃)时,蒸发器出口温度为-3℃,传热温差为9.3℃。由于板式蒸发器具有较高的传热系数 ,其传热温差应至少小于常规换热器的传热温差,例如应选择2℃左右。第二,冷水冰点偏高 。当蒸发器在低温下运行时(进水温度2℃),出水温度仅比冰点高3℃。这并不是说实际操作不允许 ,但毕竟增加了冰堵的可能性,需要更精确的控制温度。另外,在冰点附近 ,冷水粘度大,流动性差,而板式蒸发器机组的过流截面很小 ,更适合使用流动性好的工质 。因此,如果可行,应采取措施降低冰点 ,提高冷水出口温度,增加冷水流量。三。控制装置不完善。冷水泵的启停与制冷系统的运行没有联锁,蒸发器的冷水流量和压降没有检测和控制 。制冷系统虽有低压控制器 ,但仅用于控制压缩机零压停机(防止设备长期停用时板式蒸发器承受高压),无低压运行保护。一旦停泵或蒸发器脏污堵塞,水流就会减少,造成冰堵。四 。维护不当。 1。进水温度控制年久失修 ,显示值比实际值低1.5℃左右,仪表惰性太大,不能及时反映冷水进水的真实温度 。实际运行过程中 ,冷水温度会接近冰点,机组不会停机。 2。尽管板式蒸发器装有防冻堵温控装置,但在冰堵发生后 ,防冻堵装置仍不工作 。由于冷水出口温度非常接近冰点,不容易调整到最佳控制点。第五,系统中制冷剂不足也会造成结冰。这不同于传统的蒸发器 。原因与板式蒸发器的结构有关。冷却器由许多狭窄的单元通道组成 ,每个单元内冷水或制冷剂的流量很小,换热器很薄,换热能力很强。当系统中制冷剂不足时 ,各个单元通道中的制冷剂分布会不均匀。此时,蒸发压力很低 。而冰堵是在有限的几个单元中由于激烈的热交换而发生的,然后相邻的单元通道就会被堵塞,引起连锁反应 ,冰堵会不断加剧,直到整个蒸发器完全冻结。在制冷设备的使用中,要注意以下几个问题: 1。处理好蒸发温度、冷水冰点和冷水温度的关系 。保证蒸发温度不低于冷水冰点 ,尽量提高冷水温度,使其远离冷水冰点。 2。采用性能更好的换板,其耐压不低于系统控制的最高压力 。从经济角度考虑 ,如果采用工作压力较低的换板,则应安装安全阀,保证设备不超压。 3。安装防冻堵装置是必不可少的 。 4。提高控温精度和反应速度 ,不仅能控制进水温度,还能控制冷水出水温度。 5 。加强设备维护,提高系统密封性 ,减少制冷剂泄漏。当设备长时间不使用时,应将系统中的制冷剂抽出或压入储液器中。 6。增加冷水流量,控制蒸发器压降 。 7。在冷水系统中添加过滤器。 8 。变低压停机为低压运行保护,变自动复位为手动复位。
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